加氣磚以其節能、廢物利用等優點敏捷占領了市場，因而在建筑行業廣受歡迎。加氣磚是用什么原料出產出來的？只需要用粉煤灰或者砂就能出產出來嗎？關于我們的疑問，出產廠家把出產加氣磚的原材材總結如下：

1.粉煤灰：粉煤灰是本產品的核心原料，也是加氣磚硅鋁成分的首要來歷。

2.水泥：水泥是粉煤灰加氣混凝土砌塊強度的首要來歷，它為加氣混凝土砌塊提供了首要的鈣質資料，適用于出產粉煤灰加氣混凝土砌塊的水泥，首要應以水泥的品種和標號兩個方面挑選，在出產中先應該選用52.5級一般硅酸鹽水泥，在一般情況下，為下降出產成本，宜選用42.5級一般硅酸鹽水泥為好。

3.石灰：石灰也是粉煤灰加氣混凝土砌塊出產的首要原料之一，它的首要效果是和水泥配合提供氧化鈣，使之在水熱條件下與硅質材猜中的SiO2、Al2O3效果，出產水化硅酸鈣，因而，石灰是本產品的首要強度來歷之一，用于出產加氣混凝土砌塊的石灰氧化鈣含量應大于65%，大于80%。

4.石膏：石膏在粉煤灰加氣混凝土砌塊中，是發氣過程的調節劑，石膏的調節效果首要體現在對生石灰消解和料漿稠化速度的推遲，石膏的首要化學成分是CaSO4，目前，市場上的石膏有三種：生石膏、硬石膏和熟石膏，別的，在化工出產過程中也有廢石膏產生，如磷肥出產排出的磷石膏、氟化學品出產排出的氟石膏、鈦白粉出產排出的鈦白石膏等等，這些石膏成本低，可替代石膏，下降出產成本。

5.發氣劑：粉煤灰加氣混凝土砌塊要有發氣資料作為發氣劑，使混凝土產生氣孔，才能構成輕質多孔結構。

6.穩泡劑：發氣劑發氣后，因為泡壁較薄，在各種條件干擾下，有時容易決裂滅泡，影響混凝土的質量，因而需要在料漿中參加穩泡劑。

加氣磚能夠依據原資料類別、品質、設備的工藝特征等，選用不同的工藝進行出產，一般情況下，將粉煤灰或硅砂、礦渣加水磨成漿料，加粉狀石灰、適量水泥、石膏和發泡劑、穩泡劑經拌和注入模框內，靜養發泡固化后，切開成各種規格砌塊或板材，由蒸養車送入蒸壓釜內，經高溫高壓蒸氣維護構成多孔輕質的混凝土制品，加氣磚出產設備的選型和數量依據工藝設計方案而確定，因為加氣磚出產工藝不同，構成體現工藝特色的不同配備技能，這些技能特色，都體現在切開機組上，它涉及到澆注形式、模具、小車結構、坯體的運送、脫模、切開、碼架、進釜的方式等設備都大同小異。