ALC板廠家介紹：ALC板常見缺點及處理辦法

1.缺點:ALC板在設備轉移過程中簡單損壞。解決辦法:盡量削減轉移次數，輕拿輕放，選擇帶提高裝置(用鋼絲繩停止提高)。

2.缺點:修補部位簡單脫落。解決辦法:控制混凝土結構標準；為削減空位，在核電廠進行消隱前的工作守則；選用特別的修補資料，依據溫度等不同條件，摻入108膠或其他添加劑。

3.缺點:工程油漆后不久，接縫處呈現細微的筆直裂縫。解決辦法:接縫處裂縫多為豎向裂縫，其產生的首要原因是填充墻為剛性結構，不能與混凝土結構協調變形；另一方面，由于鋼筋混凝土結構和加氣混凝土結構的膨脹溫度線系數不同，溫度變化時產生變形差異。對于已建成的工程，根除或削減鋼筋混凝土結構的溫差變形是不現實的。解決問題的關鍵是使填充墻與結構構成整體，并具有杰出的應變能力。依據筆者的現場經驗，主張在ALC墻板與混凝土結構之間留一條寬約5-6cm、深2cm的豎縫，填充發泡劑，再加兩道防裂網格布嵌膩子刷涂料，實際效果較好。裝修時也主張在這個當地規劃做凹槽豎縫和變形縫，與地面磚縫和吊頂縫共同，削減裂縫的或許。

4.缺點:抹灰層簡單空鼓。解決辦法:抹灰宜采用強度等級不低于32.5的硅酸鹽水泥或一般硅酸鹽水泥；水泥砂漿配合比為1:3；淡水和中砂，含泥量小于3%，運用前應過篩。抹灰工序為:清理外表→噴EC處理劑一道→抹底灰一遍→噴抗裂劑一道→中層糙底灰。

抹灰應分層進行，底層抹灰的z佳層厚為10mm左右(以埋鋼絲為準)。二層厚度8-10mm，只能單面施工。一邊施工，另一邊撐起，不允許呈現輕墻不平現象。另一側的抹灰須在48小時后進行，抹灰后及時保護。

5.缺點:防撞功用低。解決辦法:在叉車等車輛經常交費的入口兩端設置防撞柱。

6.為了便利門窗設備，ALC板材的門窗洞口一般都是將門窗框每邊加大20~25mm來預留，這樣就導致門窗框與板材之間有縫隙。裂縫一般采用填充巖棉，反面涂膠的辦法處理。在后期的應用過程中，受密封膠自身質量和人為損壞的影響，導致外觀不佳，修補困難。關于這個問題，主張裝修單位在門窗框周圍加100mm左右寬度的硅鈣條，既能滿足防火墻的防火要求，又能大大下降修理風險。

ALC板具有質輕、強度高、延性好、隔音好、耐火性好、抗震功用強、綠色環保資料、無放射性、施工周期短、運用壽命長、干施工等特色。適用于住所、酒店、學校、醫院、商業工作等民用和工業建筑。另外，在施工過程中，要充沛注重各個環節的關鍵點控制和常見缺點的防治，相信會收到杰出的技能經濟效果。